直线电机振动的原因以及怎么处理
直线电机振动的原因以及怎么处理
直线电机振动的原因主要有三个原因:电磁原因、机械原因、机电混合原因。
一、电磁原因:
1、电源，三相电压不平衡，三相电机缺相运行。
2、定子铁芯椭圆、偏心、松脱，定子绕组断线、接地故障、匝间短路、接线错误、定子三相电流不平衡。转子笼条与端面环开焊，转子笼条断裂，绕组误差，电刷接触不良。
二、机械原因:
1、电动机本身转子不平衡、轴弯曲变形滑环，定子和转子之间的气隙不均匀，定子和转子的磁中心不一 致，轴承故障，不正确安装，机械机制不够强大和共鸣，地基螺丝松动，电机风扇损坏。
2、与联轴器的配合，联轴器损坏、连接不当、居中、负载机械不平衡、系统谐振等。
三电机混合原因:
1、电机振动常常是气隙不均匀引起的，造成单边电磁拉力，而单边电磁拉力使气隙进一步增大， 这种电机混合效应表现为电机振动。
2、电机运动，由于转子本身的重力或安装水平和磁中心是不正确的，造成的电磁张力系列电动机轴向运动，引起电机振动增加，
在严重的情况下，发生轴磨瓦根，轴瓦温度迅速升高。
直线电机振动处理方法:
1、维修电气的原因，第-一个测量定子三相直流电阻是否平衡，不平衡等定子线焊接部分有开焊现象，断开相绕组点查找，是否有另一个绕组匝间短路现象，如断层明显可以看到从绝缘烤焦的表面，或者用仪器测量定子绕组，确认匝间短路，将电机绕组断开。
例如，水泵电机，电机不仅振动大，轴承温度也高，在运行中，直流电阻不合格，电机定子绕组焊接现象，用排除方法找到故障排除，电机运行全部正常。
2、机械原因维修，检查气隙是否均匀。如果测量值超过标准，请重新调整气隙。检查轴承，测量轴承间隙，更 换新轴承如果不合格，检查变形和放松的铁芯，宽松的铁芯可以用环氧树脂粘合胶，检查转轴，补焊和再加工的轴或者直接轴弯曲，然后做测试转子的平衡。
3、负载的机械部分检查正常，电机本身没有问题。故障的原因是连接部分引起的。
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