直线导轨在自动化机械上的应用
直线导轨在自动化机械上的应用
方形导轨也是可以用于带预载荷的情况,载荷从轻载荷(额定的动载荷的3%)到重载荷(额定动载荷的13%)均可适用。方形导轨的典型应用是对载荷能力、刚度和准确度要求非常高的机床行业。由于轴承已经承受了一个初始的变形,因此,重预的载荷进一步降低了载荷下的变形量。到目前为止,我们今天说了采用球形滚珠元件的轴承。值得注意的是,如果在不提高包络尺寸的情况下需要比方形滚珠导轨更高(两倍 以上)的载荷能力,还可选择配有圆柱辊子型元件的方形导轨轴承。直线运动导轨的作用是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,纸碗机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的。
直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上, 直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质,而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高,满足运动部件的工作要求,如机床的刀架,拖板等。如果作用在钢球上的作用力太大,钢球经受预加负荷时间过长,导致支架运动阻力增大。这里就有一个平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度,减少运动阻力,相应地要减少预加负荷,而为了提高运动精度和精度的保持性,要求有足够的预加负数,这是矛盾的两方面。 轨系统的设计,力求固定元件和移动元件之间有最大的接触面积,这不但能提高系统的承载能力,而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力,把作用力广泛扩散,扩大承受力的面积。为了实现这一点,导轨系统的沟槽形状有多种多样,具有代表性的有两种,一种称为哥待式(尖拱式),形状是半圆的延伸,接触点为顶点;另一种为圆弧形,同样能起相同的作用。