- [滚珠丝杠]滚珠丝杠副磨损失效机理研究进展2022年11月22日 10:58
- 滚珠丝杠副磨损失效机理研究进展高速化、精密化是目前数控技术发展的重点，作为数控机床关键功能部件的滚动部件在高速条件下的精度保持性和功能可靠性是亟待解决的问题。改善提高国产滚珠丝杠副性能，要掌握滚珠丝杠副的失效机理，从滚珠丝杠副的设计、加工方面做出改进，从而达到提高滚珠丝杠副的可靠性；目前滚珠丝杠副的设计、制造都是基于滚子轴承设计理论，滚珠丝杠副存在螺旋升角、具有特定循环返向结构，其磨损形式与滚子轴承的磨损存在较大的不同。滚珠丝杠副内摩擦特点和磨损失效的主要模式及引起滚珠丝杠副
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- [滚珠丝杠]滚珠丝杠冷却解决运动精度问题2022年11月17日 13:27
- 滚珠丝杠冷却解决运动精度问题 滚珠丝杠已广泛应用于各种机械设备中。与滑动螺旋副相比，滚珠丝杠副具有驱动力矩小、运动精度高、微进给无爬行、运动副无间隙、摩擦小、发热量低、运动速度快、效率高的优点。它的缺点是造价比较高由于滚珠丝杠精度的要求(正反转无间隙)，钢球必须在螺母中间加预应力。 由于预应力的存在，滚珠丝杠长时间高速运转时，不可避免地会因摩擦热而使丝杠伸长，其伸长量多达0.1 mm/400 mm，影响机床的重复定位，上午加工的工件和下午加工的工件有明显的误差。为了提高设
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- [滚珠丝杠]滚珠丝杠在使用和维护中遇到了哪些问题2022年11月16日 14:35
- 滚珠丝杠在使用和维护中遇到了哪些问题 我国的数控机床等自动控制设备已经广泛应用于各行各业，而滚珠丝杠，作为这些设备正常运转所必需的传动部件之一，也越来越多地应用于这些设备中。用户对它的要求是精度高，刚性好，使用寿命长；只有满足这些要求，才算合格产品。虽然滚珠丝杠的质量与其使用寿命密切相关，但后期的维护和正确使用也对其使用寿命有着关键的影响。 由于滚珠丝杠副的丝杠轴和螺母之间有大量滚珠滚动，所以可以有较高的运动效率。与过去的滑动螺旋副相比，驱动力矩不到1/3，也能达到同样的运动
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- [滚珠丝杠]滚珠丝杠制造工艺简述2022年10月27日 10:26
- 滚珠丝杠制造工艺简述滚珠丝杠副是数控机床的关键零部件，是精密机械中定位和传动的重要功能部件，具有定位精度高、传动效率高、使用寿命长等一系列优点。滚珠丝杠的制造水平直接影响着数控机床的发展水平。在滚珠丝杠的制造中，关键工序的加工工艺制约着生产效率和精度的提高。滚珠丝杠作为一种高效、节能的传动和定位元件，具有高效快捷、节能、零间隙高刚度传动、跟踪灵敏、环境污染和环境适应性强等特点。是各类数控机床不可替代的关键功能部件，其制造水平在很大程度上影响着数控机床的发展，滚珠丝杠副节距偏差
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- [滚珠丝杠]螺母预紧力对滚珠丝杠振动特性的影响2022年10月26日 10:08
- 螺母预紧力对滚珠丝杠振动特性的影响 随着对高质量零件的需求和生产率的提高，发展高精度高速进给传动系统已成为必然趋势。大量的现代进给驱动系统需要将旋转运动转化为直线运动，其中滚珠丝杠副起着非常重要的作用；与传统的螺母组件相比，滚珠丝杠副具有高精度、高可靠性、高刚性和低轴向间隙的特点。滚珠丝杠副属于滚动摩擦，具有低摩擦传动特性，在刚度相对较高的情况下仍能提供平稳的进给运动。 滚珠丝杠副最重要的特点之一是可以通过设定不同的预紧力来改变其刚度。为了增加滚珠丝杠副的刚度，预紧力必须足以
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- [滚珠丝杠]滚珠丝杠的特点及循环方式2022年10月21日 09:43
- 滚珠丝杠的特点及循环方式 滚珠丝杠副是在丝杠和螺母之间放置适量的滚珠，滚珠丝杠与螺母之间的滑动摩擦由滑动摩擦变为过渡摩擦，滚珠丝杠在机械传动中的作用是既可以将旋转运动转化为直线运动，也可以将直线运动转化为旋转运动。根据丝杠和螺母的相对运动组合，传动方式也多种多样。 滚珠丝杠副一般由丝杠1、螺母2、滚珠3和滚珠循环返回装置4四个主要部分组成。滚珠丝杠副是指在滚珠作为带螺旋槽的丝杠和螺母之间的中间连续填充。其工作原理：当螺母2（或丝杠1）转动时，置于丝杠和螺母之间的滚珠3依次沿螺
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- [滚珠丝杠]运动参数对滚珠丝杠的影响2022年10月19日 09:42
- 运动参数对滚珠丝杠的影响 滚珠丝杠副的轴向刚度为与滚珠丝杠副相关联的零部件刚度的串联总和。其中以丝杠、螺母组件和支承轴承的轴向刚度影响最大，其他零部件的影响较小，可忽略不计。只有深入的了解各个组件的的影响轴向刚度的因素，才能比较合理地建立求解滚珠丝杠副轴向接触变形、轴向刚度的模型。滚珠丝杠副结构形式复杂，结构参数众多，且各个参数之间存在相互关联。每个参数的选取都会对滚珠丝杠副的定位精度产生影响，进而影响丝杠副的轴向剐度。本文重点讨论接触角、间隙、螺旋升角、丝杠副直径和滚珠直径
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- [滚珠丝杠]高速滚珠丝杠的动力学分析2022年10月18日 09:27
- 高速滚珠丝杠的动力学分析 精密滚珠丝杠副是数控机床的关键功能部件，随着高速切削技术的发展，对滚珠丝杠副的线速度提出了越来越高的要求。滚珠丝杠副的高速化同时带来了振动、噪声和由于摩擦引起的温升等诸多问题，噪声和温升成为制约滚珠丝杠副高速化的关键因素，研究摩擦和噪声等高速滚珠丝杠副的动力学性能，分析影响滚珠丝杠副高速性能的关键因素，为高速滚珠丝杠副的设计和制造提供理论和技术支持，具有重要的理论价值和实际意义。 滚珠丝杠副中滚珠与丝杠滚道的接触压力和变形大于滚珠与螺母滚道的接触压力
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- [滚珠丝杠]滚珠丝杠的安装方式及维护润滑2022年10月17日 09:54
- 滚珠丝杠的安装方式及维护润滑 滚珠丝杠副是在丝杠和螺母之间以滚珠为滚动体的丝杠传动元件。滚珠丝杠副的结构类型有很多种，按滚珠循环方式可分为外循环和内循环。外循环返珠多为插管式，内循环返珠多为腰形槽块式。根据螺旋轨道的横截面形状，有单圆弧和双圆弧两种横截面，由于双圆弧截面的轴向刚度大于单圆弧截面的轴向刚度，所以双圆弧截面螺杆目前被广泛使用。按预紧形式可分为单螺母无预紧、单螺母位移导程预紧、单螺母带钢球径向预紧、双螺母垫片预紧、双螺母差动齿预紧和双螺母螺纹预紧。 双螺母垫片预紧常
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- [滚珠丝杠]滚珠丝杠副的工作原理及特点2022年10月12日 11:59
- 滚珠丝杠副的工作原理及特点 滚珠丝杠轴是在丝杠和螺母中装入适量的滚珠，使滚珠丝杠和介质之间的摩擦力由滑动而改变。来传递丝杠工作时的摩擦力，滚珠丝杠轴眼在机械传动的作用下，同样可以将旋转变成直线运动，也可以将直线运动转换成旋转，根据丝杠与螺母相对运动的组合，传动方式也多种多样。 滚珠丝杠副一般是由丝杠、螺母、滚珠和滚珠循环回位装置四个主要部分组成，滚珠丝杠副是指作为带螺旋槽的螺杆与螺母之间的中间体，连续填充滚珠的丝杠传动装置。 当螺母（或螺杆）旋转时，滚珠丝杆和螺母依次放置在沿
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- [滚珠丝杠]滚珠丝杠安装和使用注意事项2022年10月11日 09:32
- 滚珠丝杠安装和使用注意事项滚珠丝杠是将旋转运动转换成直线运动，或将直线运动转换为旋转运动的理想产品。滚珠丝杠轴由丝杠、螺母和滚珠组成，它的作用是将旋转运动转化为直线运动，是滚珠丝杠副的进一步延伸和发展，而这种发展的重要意义在于将轴承由滚动作用转变为滑动作用。滚珠丝杠副因其摩擦阻力小，被广泛应用于各种数控机床和精密仪器中。滚珠丝杠轴的安装通常有以下几种方式：（1）双推一自由程螺丝固定一端，一端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力。此支架用于短行程小丝杠优点：装配更容易，对几何
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- [滚珠丝杠]滚珠丝杠副动态预紧力矩的主要影响因素2022年10月10日 09:40
- 滚珠丝杠副动态预紧力矩的主要影响因素 滚珠丝杠副是数控机床的关键功能部件，其质量的好坏直接影响到数控机床整体的性能。无论是单螺母螺杆，还是双螺母螺杆副，其预紧的目的都是为了消除轴向间隙，提高接触刚度。滚珠丝杠轴的预紧力直接影响预紧力矩，进而影响丝杠的动、静态刚度。在一般条件下，螺杆副预紧力小，预紧力矩也小，轴向刚度小，螺纹副磨损小。螺杆副预紧，预紧力矩大，轴向刚度也大，螺杆副磨损较大，耐久性差。 两个规格相同的滚珠丝杠副在预紧力矩相同时，滚珠丝杠的轴向静刚度性能较好。两个规格
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- [滚珠丝杠]滚珠丝杠螺母优化2022年10月09日 09:57
- 滚珠丝杠螺母优化 随着数控机床的发展，对高速滚珠丝杠轴的需求越来越大。而高速滚珠丝杠副是精密滚珠丝杠副与大导程滚珠丝杠副性能的综合，所以设计要合理选择丝杠对的丝杠转速和丝杠导程。一般高速滚珠丝杠导程较大，如采用内循环结构，反向尺寸较大，轴承滚珠会减少，切球时高速运动流畅性差；因此，内循环方式不适合高速滚珠丝杠轴外循环插管型或端盖型。同时，要使滚珠丝杠轴达到高速，还需要解决以下问题： 滚珠丝杠轴的振动和噪声，高速时滚珠丝杆产生的噪声主要是由于导气管进出口（插管外循环）的滚珠碰撞
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- [滚珠丝杠]如何获得研磨滚珠丝杠轴的正确齿形2022年10月08日 14:30
- 如何获得研磨滚珠丝杠轴的正确齿形 滚珠丝杠副是一种应用广泛的螺旋传动元件。有长寿命、高刚性、高效率、高灵敏度、无间隙等特点。滚珠丝杠传动效率为85%-98%，是普通滑动丝杠的2-4倍。其静摩擦系数与动摩擦系数相似，采用它是提高送料系统灵敏度、位置精度、防止爬行的有效措施。目前的数控机床进给系统，滚珠丝杠轴是滚珠丝杠的核心部件，其精度和性能直接影响数控机床的定位精度和重定位精度，进而影响机床的加工精度。 【一】滚珠丝杠副的齿廓预紧对轴的影响很大，主要有以下几个方面： 1、滚珠丝
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- [滚珠丝杠]螺钉角度对单螺母滚珠丝杠轴刚度的影响2022年09月30日 11:07
- 螺钉角度对单螺母滚珠丝杠轴刚度的影响 滚珠丝杠轴作为数控机床的直线驱动机构，在机床行业中得到了广泛的应用。滚珠丝杠副定位精度在很大程度上决定了数控机床的定位精度。随着数控机床高速化、高精度化的发展，对滚珠丝杠副性能的要求越来越高，与热变形和丝杠误差对定位精度的影响相比，滚珠丝杠轴的轴向接触变形和轴线接触刚度对高速丝杠定位精度影响更为明显。 随着滚珠丝杠副进给速度的提高，丝杠转角达到18左右，对弹性接触变形和轴向接触刚度的影响越来越明显，在滚珠丝杠副力的分析和力学建模中，忽略了
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- [滚珠丝杠]滚珠丝杠在高速数控机床中的使用2022年09月29日 13:18
- 滚珠丝杠在高速数控机床中的使用 滚珠丝杠副是一种在丝杠和螺母之间以滚珠作为滚动体的新型丝杠传动元件。在国内外工程技术界引起了广泛的兴趣和关注，在这短短的时间内，能得到如此迅速的发展和更普遍的应用，主要的原因是由于滚珠丝杠副不可能具备的。总之，它具有许多良好的机械传动性能，因此，滚珠丝杠副已成为一种非常有效和普遍适用的丝杠传动元件。还可由滚动轴承等专业厂家生产供应，为用户提供新颖的配套部件，可根据自身需求轻松选择和订购。 滚珠丝杠具有高效、高精度和高表面质量的基本特点，已广泛应
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- [滚珠丝杠]解决滚珠丝杠温升误差2022年09月28日 10:29
- 解决滚珠丝杠温升误差 滚珠丝杠副的传动过程中存在很多误差，包括滚珠丝杠副本身的制造误差、热变形误差、受力变形误差、安装误差等。研究表明，热误差是影响高速机床加工精度的主要因素之一，约占机床总误差的40%～70%。热变形误差的过程是：发热部位产生热量，热量通过接触面向周围传递，最终导致机床关键部位变形，产生误差。 相应地，防止和减少热变形误差的方法有以下三种：①减少热源；②控制热流；③热稳定结构设计。滚珠丝杠进给系统的主要热源是螺母运动产生的摩擦热和轴承的旋转摩擦热，影响这种摩
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- [滚珠丝杠]滚珠丝杠的机构和原理2022年09月26日 10:06
- 滚珠丝杠的机构和原理 滚珠丝杠是将旋转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为旋转运动的理想产品。 滚珠丝杠的结构：滚珠丝杠副的结构传统上分为两种：内循环结构（以圆形反向器和椭圆形反向器为代表）和外循环结构（以插管为代表）。这两种结构也是最常用的结构。这两种结构在性能上没有本质区别，但内循环结构的安装连接尺寸较小；外循环结构安装连接尺寸大。目前滚珠丝杠副的结构有10多种，但比较常用的有：内循环结构；外循环结构；端盖结构；盖板结构。 滚珠丝杠的原理： ·根据国家标准
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- [滚珠丝杠]高速滚珠丝杠副面临的问题2022年09月20日 13:02
- 高速滚珠丝杠副面临的问题 作为高速进给传动系统中的主要执行元件，滚珠丝杠副的动态性能和热特性对高速传动的性能影响很大。系统由于转速的提高，滚珠丝杠进给系统中的接触区域（丝杠螺母、轴承等）会产生大量热量，而这些热量不能及时散去，会使滚珠丝杠的温度升高并造成滚珠丝杠的热变形，降低机床的加工精度。 随着高速数控机床的发展，对滚珠丝杠的性能也提出了更高的要求，滚珠丝杠的传动速度v=p·n（其中Ｐ为滚珠丝杠的导程，n以为转速），所以提高滚珠丝杠的传动速度可以有两种方式：一
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- [滚珠丝杠]滚珠丝杠高速进给的热特性2022年09月19日 10:12
- 滚珠丝杠高速进给的热特性 滚珠丝杠副作为高速进给传动系统的主要执行元件，其动态性能和热性能对高速进给系统的性能影响很大。特征，由于转速的提高，滚珠丝杠进给系统中的接触区域（丝杠螺母、轴承等）会产生大量热量，而这些热量不能及时散去，会使滚珠丝杠的温度升高并造成滚珠丝杠杆的热变形，降低机床的加工精度。了解高速运转条件下滚珠丝杠副的动态性能和热特性，对于提高机床的加工精度具有重要意义。 在高速运转的情况下，滚珠丝杠副最明显的表现是摩擦引起的丝杠和螺母的温升效应。在机械行业标准《高速
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