了解滚珠丝杠的正确安装

 为使数控机床进给系统获得更高的传动刚度，除了加强滚珠丝杠螺母本身的刚性外，滚珠丝杠的正确安装及其结构刚度支持不容忽视的元素。螺母座、丝杆端部轴承及其支撑的不准确，以及它们受力后的过度变形，都会影响进给系统的传动刚度。

 因此，螺母座孔与螺母必须保持良好的配合，并保证孔与端面的垂直度。螺母座应加适当的加强筋板，增加螺母座与机床连接件的接触面积。提高螺母座的局部刚度和接触刚度。滚珠丝杠安装不当，支撑结构刚性不足，也会大大降低滚珠丝杠的使用寿命。

 为了提高轴承的轴向刚度，选择合适的滚动轴承也很重要。目前国内主要采用两种组合方式，一种是采用向心轴承和圆锥轴承组合的方式，虽然结构简单，但轴向刚度不足；另一种是将推力轴承或角接触球轴承与向心轴承结合使用，轴向刚度有所提高，但增加了轴承的摩擦阻力和发热，增加了轴承支架的结构尺寸。国外出现了一种滚珠丝杠专用轴承，它是一种能承受较大轴向力的特殊角接触球轴承，数量和球直径的相应减小，这种新型结构的轴承，其轴向刚度是普通轴承的两倍以上，使用起来极为方便。产品成对销售，出厂前已选好内外圈厚度，装配时，只需用螺母和端盖压紧内外圈，即可得到出厂前已调整好的预紧力。

 在支撑结构上，小行程的短丝杠可采用悬臂式单支撑结构。当滚珠丝杠较长时，为防止热变形造成丝杠伸长的影响，希望一端轴承既能承受轴向力又能承受径向力，而另一端轴承只能承受承受径向力，可做少量轴向浮动。由于数控机床经常长时间连续工作，所以要特别注意摩擦热的影响，目前还有一种两端用推力轴承固定，一端装碟形弹簧和调节螺母的结构，既能对滚珠丝杠施加预紧力，又能补偿用于螺杆的热变形保持几乎恒定的预紧力。

 用于垂直升力传动或水平高速大惯量传动。由于滚珠丝杠不是自锁的，当外力消失时，执行器可以在重力和惯性力的作用下继续运动，它需要在无动力状态下锁定，其锁定装置可由超越离合器、电磁摩擦离合器等部件组成。