滚珠丝杠国内外差距

随着数控机床向高速发展，滚珠丝杠副温度升高，噪声增大，定位精度降低。为了了解滚珠丝杠副在不同使用条件下的性能，只有通过仿真实验，才能对系统的动态性能进行测试，得出影响系统性能的主要原因，从而对相关问题提出切实可行的解决方案。目前，我国高速滚珠丝杠副的发展水平与国外有很大差距。除了原材料和加工设备的精度外，缺乏完善的检测手段也是制约其发展的重要因素。

近年来，随着现代制造技术的进步，数控机床、机器人等机械设备的进给速度越来越快，这必然会推动滚珠丝杠副向高速方向发展。由于我国整个轧制功能件行业的产品水平仍远远落后于发达国家，产品性能指标普遍远低于精度指标。此外，由于整个轧制功能件行业的测试仪器配备不完善，一些项目的主要性能指标无法测试；同时，该行业缺乏统一的检验程序，这限制了理论研究和生产实践。

机床行业是一个国家制造业的基础，滚珠丝杠副是机床的重要功能部件。因此，滚珠丝杠副的加工和生产质量直接决定着我国机床行业的整体水平。我国目前对滚珠丝杠副产品的需求量很大，大部分高性能滚珠丝杠副仍需进口。如果我们不能依靠自己的力量开发高性能滚珠丝杠副，我们将被这个行业的其他人所控制。随着高速加工的发展，要求滚珠丝杠副向高精度、高速方向发展，这就要求对现有滚珠丝杠副进行改进和升级。一套有效的高速精密滚珠丝杠副检测系统是提高高速精密滚珠丝杠副性能的关键。

目前，国外有比较完善的滚珠丝杠副综合性能检测技术，而国内在这一领域起步较晚，大多数项目只能在低速下进行测试，一些性能的测试理论还不完善。相关检测技术与国外相比还有很大差距。因此，开展这方面的技术研究，缩小与国外的差距，是十分必要的。