滚珠丝杠的机构和原理

 滚珠丝杠是将旋转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为旋转运动的理想产品。

 滚珠丝杠的结构：滚珠丝杠副的结构传统上分为两种：内循环结构（以圆形反向器和椭圆形反向器为代表）和外循环结构（以插管为代表）。这两种结构也是最常用的结构。这两种结构在性能上没有本质区别，但内循环结构的安装连接尺寸较小；外循环结构安装连接尺寸大。目前滚珠丝杠副的结构有10多种，但比较常用的有：内循环结构；外循环结构；端盖结构；盖板结构。

 滚珠丝杠的原理：

·根据国家标准GB/T17587.3-1998及应用实例，滚珠丝杠（已基本取代梯形丝杠，俗称丝杆）是用于将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的执行器，具有传动效率高、定位准确等特点。

·当滚珠丝杠作为主动体时，螺母会按照丝杠的旋转角度跟随相应规格的导程转化为直线运动，通过螺母座与螺母连接被动工件，实现相应的直线运动。

滚珠丝杠的特点：

·与滑动丝杠副相比，滚珠丝杠的驱动扭矩为1/3，在丝杠轴和丝杠螺母之间有很多滚珠滚动，所以我们可以获得更高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比，其驱动扭矩不到1/3，即达到相同运动结果所需的功率是滚动丝杠副的1/3。对省电很有帮助。

·高精度的保证

滚珠丝杠采用日本制造的世界最高水平的机械设备连续生产，特别是在每道工序的磨削、装配、检验的工厂环境中，温度和湿度都会受到影响。严格把控，完善的质量管理体系，使精度得到充分保证。

·可微进给

由于滚珠丝杠采用滚珠运动，启动力矩极小，不会出现滑动等蠕动现象，可保证微进给精度。

·无背隙和高刚性

滚珠丝杠可以预紧，由于预紧，轴向游隙可以达到负值，从而获得更高的刚性（通过在滚珠丝杠中给滚珠加上预紧实际使用时）机械装置等，由于滚珠的排斥力可以使螺母部分的刚性。增强）。

·高速进给滚珠丝杠由于其运动效率高、发热小，可实现高速进给（运动）。

◎精度公差：C10、C7、C5、C3、C2、C1——数字越小，精度越高。

◎全球主要滚珠丝杠厂家：台湾ZTPM爬升滚珠丝杠、台湾尚银hiwin、台湾ABBA、台湾PMI、中国南京科技、韩国SBC、日本THK、日本NSK、德国STAR等...

滚珠丝杠加工注意事项：

滚珠丝杠加工时，丝杠的预紧是利用丝杠两端的锁紧螺母在加工过程中对丝杠的长度施加一定的压力。原因是当螺杆在运行过程中温度升高时，热应力效应会使螺杆拉长，使螺杆长度不稳定。目的是为了有效地消除元件的弹性变化，以获得平滑的运动精度。

否则，在微进给时，当鞍座或工作台的阻尼力大于丝杠和螺母的弹力矩时，工作台不动，丝杠和螺母的累积弹力矩连续进给超过了工作台的阻尼力矩。此时，工作台有冲量位移。虽然总进给量可能不受影响，但实际步数、每步进给量和控制器输出都会产生误差，严重影响加工精度。

滚珠丝杠应用：

行业包括：IT行业、汽车、家用电器、工作机械、铁路、钢铁、工程机械、电厂、发电厂、石油化工机械等。广泛应用于数控机床、电子设备、自动化设备、激光设备、医疗设备等领域。