上海慧腾告诉您滚珠丝杆安装上容易发生问题的原因之一与其预防方法

作动不顺畅
螺杆及螺帽加工问题
回流系统位置加工不当。
·螺杆或螺帽钢珠沟槽研磨粗糙度不佳。
螺杆或螺帽钢珠沟槽真圆度超出公差范围。
·螺杆或螺帽的导程误差或节圆直径超出公差范围。
过行程
过行程发生的原因可能发生于机台设定、极限开关失效或撞车。过行程会造成回流管的损伤及凹陷，甚至断裂，而造成钢珠无法正常运转;在这恶劣的运转条件下，可能造成螺杆或螺帽珠槽表面的剥离，若要重新安装，滚珠丝杆必须经制造商的重新检修，以防止进一步损坏。
偏心
安装滚珠丝杆时，两端的轴承支撑座与螺帽座要调整到三点同心的最佳状况，如果在不同心的情况下安装，螺帽座与轴承座会产生径向负荷，两者偏心量太大时会造成螺杆弯曲，甚至在偏心的情况，假使无造成明显的螺杆弯曲时，异常磨耗仍持续不断发生，并使螺杆精度迅速降低。同时滚珠丝杆与马达间也要保持自然同心的状态，避免产生不良的径向力矩。而螺帽设定的预压力越高偏心量精度的要求越高。
异物进入钢珠轨道造成顺畅度不佳、精度降低及使用寿命下降。 滚珠丝杆若未安装刮刷器或刮刷器损坏，加工时的杂质(铁屑等)或灰尘的堆积会阻碍钢珠轨
回流系统损坏
回流系统在安装时受到严重的撞击，可能造成凹陷及损伤，造成钢珠进入回流系统时钢珠之路径不顺畅。
螺帽与螺帽座结合不当
安装螺帽时与螺帽座连接面倾斜或偏心会造成偏心负载，使马达运转之电流值不稳定。
搬运时造成滚珠丝杆的损坏
在安装的过程中，要避免螺帽脱离螺杆螺纹部位，因为一旦脱离后，钢珠将散落且会有预压的变动、循环系统及刮刷器的破损。
滚珠丝杆的磨擦系数很小，在搬运及安装过程中，注意在垂直放置时，避免螺帽或螺杆本身的自重而产生脱落造成损伤。如有上述情况，此时必须经制造商的重新检修，以防止进一步损坏。