滚珠丝杠的优点与使用防护
当前，高度发达的制造业先进制造技术，已经成为衡量一个国家的综合经济实力和技术水平的重要在指标之一，成为一个国家在竞争激烈的国际市场上获胜的关键因素。中国已成为一个制造业大国，但不是制造业强国，我们要从制造业大国走向制造业强国，必须大力发展以数控技术为主的先进制造技术，提高计算机设计与制造的技术水平。其中数控机床进给系统中的Kaiyun电子体育 是不可或缺的，滚珠丝杠是直线运动与回旋运动相互转换的传动装置，在数控机床领域应用越来越广泛。滚珠丝杠早已用于很多精密机械，尤其是数控机床。
滚珠丝杠有诸多优点：传动效率高，传动效率高达90-96%；约为一般滑动丝杠的2-4倍；运动稳定，启动时无颤振，低速时无爬行现象；使用寿命长，机床上使用的滚珠丝杠寿命按累计行程距离计算可达到250km。数控机床的滚珠丝杠尺寸主要由刚度要求来决定的，而实际的载荷远小于使用载荷，因此滚珠丝杠的使用寿命一般超过设计寿命；磨损小，精度保持好，滚珠丝杠不仅在设计和制造上保证了很高的精度，而且由于磨损小而具有良好的精度保持性；可预紧消除轴向间隙，提高系统刚度。
滚珠丝杠在工作时会发热，其温度高于机床，滚珠丝杠的热膨胀将使导程加大，影响定位精度，为了补偿热膨胀，可将丝杠预拉伸。预拉伸量应略大于热膨胀量，发热后，热膨胀量抵消了部分预拉伸量，使丝杠内的应力下降，但长度却没有变化。需进行预拉伸的丝杠在制造时应使用其目标行程等于公称行程减去预拉伸量，拉伸后恢复公称行程值，减去的量成为“行程补偿值”。
滚珠丝杠螺母和其他的滚动摩擦元件一样，要避免磨料颗粒及化学货物物质进入，滚道中若落入异物，不仅会妨碍滚珠丝杠得正常运转，而且会使磨损加剧。对于制造误差和预紧变形量以微米级的滚珠丝杠螺母来说，这种摩擦会特别敏感。因此有效的防护密封和保持润滑油的清洁是非常重要的。
滚珠丝杠螺母通常采用毛毡圈对螺母进行密封，对毛毡圈的厚度为螺距的2-3倍，而且内控做成螺纹的形状，紧密的包住丝杠，并装入螺母或套筒两端的槽孔内。密封圈除了采用柔软的毛毡外，还可以采用耐油橡皮或者尼龙材料。由于密封圈和丝杠直接接触，因此防尘效果较好，但也增加了滚珠丝杠的摩擦阻力矩。为了避免这种摩擦阻力矩，可以采用由硬质塑料制成非接触式迷宫密封圈，内控做成丝杠螺纹滚道相反形状，并留有一定的缝隙。
滚珠丝杠螺母常用的润滑剂有润滑油和润滑脂两大类。润滑油要经常通过注油孔注油，润滑脂一般在安装过程中放进滚珠螺母滚道内，为定期润滑。良好的润滑可以提高耐磨性及传动效率，从而保持传动精度，延长使用寿命。
滚珠丝杠是因其自身良好的可靠性，精度等级高，使用及维护成本都比较低的优势被广泛应用于多种场合，其中高精密机床上应用甚多。所以研究和优化滚珠丝杠具有巨大的前景。
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