伺服或步进电机连接滚珠丝杆， 这在自动化机器里面是常见的一种结构，运动方式是将圆周转动变为直线运动。 一般 CNC拖板和一些精密直工作台大都是由伺服或步进电机驱动。但是这个简单的驱动，机构非常简单，主要部件为：电机、丝杆、丝杆锁紧螺母轴承座、轴承等等。但是一般丝杆均为往复式工作，要求精度非常高，有的重复精度高达0.001mm. 高精度的机构，同样要有合理的结构设计，我在这里分享一下本人的一部分经验。
背靠背角接触轴承能够承受来自二个轴向方向的力， 同时能够承受高速旋转和一定的径向力，因此在滚珠丝杆上是很常见一种轴承。角接触轴承的安装方式是很讲究的，不同的安装方向，所承受的力和刚性也不一样的。因此这在设计选型和安装时要特别注意。
7003C/DB角接触轴承是可以调的，精度可以达到 0.001mm.精度等级大于 P4级。背靠背安装方式， 丝杆的另一端为悬空， 如果要另一端装轴承， 那么就应该安装 7003CT的轴承， CT尾号表示为串联装。串联装轴承只能承受一个方向的力。我上述的机器为钻孔机。垂直下降，钻不锈钢，加工精度深度要求为 0.01，而本机的实际精度为 0.005。丝杆行程 100mm，步进电机速度 400转左右。
影响精度的还主要有丝杠导程、步进角分辨率、开闭环。
好像听说丝杠双端固定刚性比单端好很多，预紧的话也很有作用。不过 400转的转速相对较低，刚性似乎没必要很高了。
对于精密机器来说，精度的保证是多方面的，不能仅靠某一样来保证。丝杆进给的机器
一般来说保证精度的地方有：
1、丝杆 2、导轨 3、安装方式 4、其它机械方面 5、控制程序。以上缺一不可
双端固定，一端采用 7003C/DB角接触轴承，背靠背预紧，另一端安装普通的深沟球轴承，要求它径向即托板运动的直线放向可以自由活动，因为丝杆可能会因为受力而产生变形，所以轴承的外径和轴承座的孔径配合不能太紧。当然如果你托板是水平安装的而且轨道精度高，还有就是行程很短，是可以一端固定的。
还有用 7003C轴承没有你说的那么贵， 几十元到一百多元一个即可。 同样的结构我们也做过的，精度达到 0.001,我们的托板行程是接近 2米，滚珠丝杆，而且电机采用的只是进口普通带刹车电机，可以不用伺服或步进，走位精度靠轴端安装的旋转编码器控制。
电气控制都离不开伺服控制或者步进加 PLC控制，还可以单片机来控制。是看设计成本来决定的。
我目前用的弹性连轴器的确是没有出过问题， 这主要是针对步进和伺服设计的一种连轴器，对于机器的同轴度要求没有那么高，如果是硬连接，很容易就把电机卡死了，对中性要求非常之高，从设计上来说，这是不划算的了。对于弹性连轴器是不是对数度有影响，这就要看你买的产品是不是合格品。我只能说我没有发现什么问题。
我们也是这样应用的 16 头排钻，在钻孔时有乳化液和铁削渣，特别保护好丝杆，在安装丝杆时要注意水平垂直度， （PLC+伺服驱动）在钻 1 头多空时可以加减速机来增加扭矩力。
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