超长数控滚珠丝杠磨床砂轮振动分析及预防措施
作为传动元件,滚珠丝杠常用于精密机械和机床中,其主要作用是将扭矩转化为轴向反作用力,使旋转运动具有高效、可逆、高精度的特点。磨辊机滚珠丝杠工作原理:滚珠丝杠传统加工工艺下料-球化退火-粗车-半精车-热处理淬火-粗磨-精磨。目前国内滚珠丝杠常用的粗加工方法有三种:砂轮、硬车削、旋风铣削。
旋风铣削技术的应用已经非常成熟,银砂轮的形状包括光洁度都可以清晰地显示在电脑显示屏上,可以作为判断砂轮振动和砂轮件是否处于动平衡的依据。硬质旋风铣刀滚珠丝杠旋风铣刀是CBN成型刀具,与滚珠丝杠滚道圆弧一致,一次切削半精磨精度和粗糙度可达Ra0.4以内。硬质旋风铣削刀具基本国产,刀具价格降到合理水平,大大降低了生产成本。旋风铣切丝技术单次切削深度可达全齿深,机头架转速根据直径为1-10r/min。
硬旋风铣削的特点:螺纹滚道可一次铣削成型工件,可直接进行精磨,减少了粗车、热处理、粗磨等工序。由于工件的转速较低,铣刀盘上安装了多个铣刀进行高速铣削,每个刀具承受的切削阻力明显减小,也可以避免工件的振动和弯曲变形。旋风铣削时产生的热量可以瞬间被铁屑带走,切削热不会传导到滚珠丝杠上,不会发生滚珠丝杠滚道的磨削,这是一种烧伤退火现象。
旋风铣刀采用机夹刀片,(节省刃磨工具的时间)砂轮是一种传统的粗加工方法,也是目前广泛使用的粗加工方法。普通螺旋磨床(或专用开槽磨床)在工件上磨出90度V型槽,然后需要半精磨和精磨。这种方法虽然可靠,但由于生产效率低,达不到目的,滚珠丝杠在整个系统运行中起着非常重要的作用,可以保证机械传动控制系统的安全稳定运行,决定一个设备在整个工业运行中重要性的重要因素是滚珠丝杠是否漏油。
但是温度对滚珠丝杠的影响很大,在不同的温度下,液压机械传动控制系统会使其中的液体具有一定强度的粘性,进而使工作过程不变,从而改变其部分运动特性,这种液压机械传动控制系统还有其他一些缺点。在系统设备故障的情况下,并不能很好的解决这些问题和障碍;除此之外,由于其温度的影响,里面的液体变得粘稠,会导致一些杂质附着在上面,不能很好的去除,还容易与其他一些物体发生摩擦,使滚珠丝杠系统无法稳定安全运行,或多或少都会有一些问题。
液压机械传动控制系统在机械设计与制造中的应用:前面我们提到过,液压机械传动控制系统在机械制造中有着广泛的应用。不难知道滚珠丝杠在一些现代化建设和国防建设中起着非常重要的作用,作为一种新型的偏振系统设备,广泛应用于生产和生活中,满足人们的各种需求,当今社会的进步对设备也有非常高的要求。无一例外,机械传动控制恰好满足了这一需求,使得整个系统设备在工作和运行上具有高效率的优点,在生产和生活中得到广泛应用。但是,我国液压机械传动控制系统还存在一些不足,虽然我国在液力机械传动控制系统方面取得了显著的进步。
科技的进步带来了各种智能设备的出现,我们对机械设备的要求也越来越高。当然,液压机械传动控制有很大的优势,在工业上发挥着越来越重要的作用,我们需要不断改进一些机械技术来适应这种高度智能化的设备。我国液压机械传动控制系统还存在一些不足,应借鉴国外经验,加大对机械传动控制系统的研究,在机械传动控制系统上多下功夫。