作动不顺畅
螺杆及螺帽加工问题
回流系统位置加工不当。
·螺杆或螺帽钢珠沟槽研磨粗糙度不佳。
螺杆或螺帽钢珠沟槽真圆度超出公差范围。
·螺杆或螺帽的导程误差或节圆直径超出公差范围。
过行程
过行程发生的原因可能发生于机台设定、极限开关失效或撞车。过行程会造成回流管的损伤及凹陷，甚至断裂，而造成钢珠无法正常运转;在这恶劣的运转条件下，可能造成螺杆或螺帽珠槽表面的剥离，若要重新安装，滚珠丝杆必须经制造商的重新检修，以防止进一步损坏。
偏心
安装滚珠丝杆时，两端的轴承支撑座与螺帽座要调整到三点同心的最佳状况，如果在不同心的情况下安装，螺帽座与轴承座会产生径向负荷，两者偏心量太大时会造成螺杆弯曲，甚至在偏心的情况，假使无造成明显的螺杆弯曲时，异常磨耗仍持续不断发生，并使螺杆精度迅速降低。同时滚珠丝杆与马达间也要保持自然同心的状态，避免产生不良的径向力矩。而螺帽设定的预压力越高偏心量精度的要求越高。
异物进入钢珠轨道造成顺畅度不佳、精度降低及使用寿命下降。 滚珠丝杆若未安装刮刷器或刮刷器损坏，加工时的杂质(铁屑等)或灰尘的堆积会阻碍钢珠轨 
回流系统损坏
回流系统在安装时受到严重的撞击，可能造成凹陷及损伤，造成钢珠进入回流系统时钢珠之路径不顺畅。
螺帽与螺帽座结合不当
安装螺帽时与螺帽座连接面倾斜或偏心会造成偏心负载，使马达运转之电流值不稳定。
搬运时造成滚珠丝杆的损坏
在安装的过程中，要避免螺帽脱离螺杆螺纹部位，因为一旦脱离后，钢珠将散落且会有预压的变动、循环系统及刮刷器的破损。
滚珠丝杆的磨擦系数很小，在搬运及安装过程中，注意在垂直放置时，避免螺帽或螺杆本身的自重而产生脱落造成损伤。如有上述情况，此时必须经制造商的重新检修，以防止进一步损坏。